精加工的高速銑條件

　　填補(bǔ)了目前市場(chǎng)上雕銑機(jī)無(wú)法加工大尺寸模具的空白。該機(jī)傳動(dòng)平衡、剛性高、機(jī)身重、加工尺寸大，能滿(mǎn)足目前市場(chǎng)上絕大部分大模具的雕刻和雕銑要求。

　　4）在平面雙向切削加工中，可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉(zhuǎn)接，以形成光滑的側(cè)向移刀。在空間雙向切削加工中，可以采用空間圓弧移刀、空間內(nèi)側(cè)圓弧移刀、空間外側(cè)圓弧移刀以及“高爾夫”式過(guò)渡移刀等多種延伸過(guò)渡形式，這樣既保證了刀具軌跡的平滑性，又有效避免了兩行間的拐硬彎現(xiàn)象，這種轉(zhuǎn)接方法普遍使用在各種曲面高速銑削中。

　　5）避免在外形輪廓上法向直接進(jìn)刀和退刀，應(yīng)采用螺旋線、圓弧和斜線方式進(jìn)退刀，保證光滑進(jìn)退刀。

　　6）對(duì)陡壁面與非陡壁面的精加工，為防止切削載荷的急劇變化，應(yīng)用不同的方法把陡壁面與非陡壁面分開(kāi)加工，可提高切削速度，同時(shí)使零件表面的粗糙度均勻。

　　● 避免在外形輪廓上進(jìn)刀和退刀。在輪廓銑中直接下沉到下一個(gè)深度。如果做不到 直接下沉，可通過(guò)螺旋或斜坡下沉。