為了提高管件和管材的使用性能,我們可以進(jìn)行鍍鋅管從而提高,鍍鋅管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有很多,但是為了更好完成鍍鋅工藝,我們需要注意一些事項(xiàng),以免造成管件質(zhì)量問題,甚至不能正常使用,下面是中華標(biāo)準(zhǔn)件提供的鍍鋅管工藝過程中應(yīng)要注意的事項(xiàng)。
1、對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)%,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。
工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。
2、硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù)溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加,即完成轉(zhuǎn)化。